在自然環(huán)境中,溫濕度是兩個密切相關的外部因素,所有工業(yè)產(chǎn)品或多或少都會受到這兩個因素的影響。高、低溫耐候性試驗主要是針對電器元件、電子元器件、其他所需材料在高溫、低溫、濕度環(huán)境中儲存、運輸、工作,盡可能模擬產(chǎn)品在自然環(huán)境中的耐候性和耐老化性。預測產(chǎn)品中可能出現(xiàn)的問題,并分析高低溫對電子膠(密封、粘接)的影響。
1.高溫環(huán)境下可能對分配產(chǎn)品的影響:由于各種電子膠材料的膨脹系數(shù)不同,增加了材料間的粘結(jié)和遷移,增加了活性部件之間的磨損損失;由于鍵合可能導致零件/傳感器的機械失效或完全失效,電子元器件的電氣參數(shù)發(fā)生變化,最終影響產(chǎn)品的電性能。變壓器、機電元件過熱,如果含有易燃材料,甚至會引起燃燒或爆炸;密封的內(nèi)部壓力可能導致爆裂;有機材料老化、變色、發(fā)泡、斷裂或產(chǎn)品裂紋,絕緣材料的絕緣性能下降等等。
在高溫環(huán)境下,電子膠很容易膨脹。為了適應高溫工作環(huán)境,必須使用耐高溫膠粘劑,以保證膠體在連續(xù)加熱工作環(huán)境中不會變形和軟化,不會產(chǎn)生異常的電性能。當然,不同耐高溫膠的性能和成本各不相同。目前,俊茂生產(chǎn)線的耐高溫連續(xù)膠的耐熱上限為100~400℃。
二.在低溫環(huán)境下對配藥產(chǎn)品可能產(chǎn)生的影響:導致膠體脆化開裂,活性部件堵塞或松動;結(jié)構部件分離;電子和電氣性能發(fā)生變化;由于迅速的溫度驟降或冰膠體可能從產(chǎn)品的粘著表面剝離,氣密性失效。